精益生產與其他生產體系對比，阿米巴經營與之類似：

（1）全面質量管理：

豐田強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行，并注重培養員工的質量意識，保證及時發現質量問題。

京瓷的阿米巴單元之間實行內部交易，其實就是促進在每道工序間實現質量嚴格把關。若輸出的“商品”質量不佳，那么為其負責的阿米巴單元就會失去此次甚至之后很多次“內部交易采購”機會。這種內部交易制度促使阿米巴單元為了自己的“商品”獲得與其他阿米巴單元進行交易的機會，必須嚴格保證產品的質量。

（2）準時化生產：

豐田公司以最終用戶的需求為生產起點，追求零庫存。要求上一道工序加工完的零件可以立即進入下一道工序。京瓷的阿米巴經營，也是根據訂單進行生產，認為庫存就是浪費，并把庫存稱作“路邊的石塊”，要求經常清理這些“石塊”。

（3）團隊工作法：

豐田強調每位員工在工作中不僅是執行上級的命令，更重要的是積極地參與、主動改善，起到輔助決策的作用。

京瓷的阿米巴經營是“人人參與經營”的經營模式，這就要求員工能夠一專多能，比較熟悉阿米巴單元內其他工作人員的工作，以保證協調的順利進行。

持續改善是精益生產的基礎。推行精益生產首先從連續改善入手。首先因為改善是貫穿精益生產的整個過程。其次精益生產的實行需要有較高水平的管理基礎來保證。如，先進的操作方法，合理的物流系統，較高的員工素質等。

阿米巴經營也是在不斷改善的過程中推行的，即從蚯蚓經營開始起步，通過不斷改善而最終進化為阿米巴經營。

全員參與是精益生產的保證。精益生產的準時化生產、看板管理、全面質量管理等，所有這一切都離不開人的積極參與，推行精益生產，必須尊重人性，調動人的積極性，培養人的責任感和自主精神，促使人們去腳踏實地完成工作。

如果豐田離開了類似于阿米巴經營的系統經營管理體制，以充分調動全體員工的主動性、創造性參與經營，豐田生產方式將不可能做到譽滿全球。

阿米巴經營方式下的精益生產推進一般遵循如下基本步驟。

（1）明確要改進的關鍵工序。首先應該先選擇關鍵的工序，力爭在某個阿米巴單元建成一個樣板。

（2）畫出價值流程圖。

（3）開展阿米巴經營會議。

（4）營造企業文化。

（5）推廣到整個企業。

阿米巴經營的循環改善是無止境的，PDCA循環和精益生產都充分發揮了每個人的潛能，將經營做到了極致，企業內部形成良性的循環改善系統，也是我們每個希望持續經營的企業必須做的。